提高試驗(yàn)箱溫度均勻性減小溫度偏差的方法
發(fā)布日期：2013-09-16 點(diǎn)擊：3011
提高試驗(yàn)箱溫度均勻性減小溫度偏差的方法：
溫度傳感器的位置對控制精度有較大影響。為了使其感溫反應(yīng)靈敏，一般將傳感器置于出風(fēng)口附近，從而可提高控制精度，減小溫度波動(dòng)度，zui終減小溫度偏差。
1、減小送風(fēng)溫差和加大送風(fēng)量送風(fēng)溫差和送風(fēng)量的大小取決于冷負(fù)荷（對低溫試驗(yàn)）或熱負(fù)荷（對高溫試驗(yàn)）的大小。以低溫箱為例，當(dāng)?shù)蜏叵湟烟幱谀骋坏蜏叵碌暮銣貭顟B(tài)時(shí)，此時(shí)的冷負(fù)荷應(yīng)與送人工作室風(fēng)的制冷量相等。
2、提高試驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、完善性。盡量作到結(jié)構(gòu)對稱，如左右、上、下風(fēng)道;如用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，應(yīng)采用一臺(tái)左旋一臺(tái)右旋，使出風(fēng)均勻。如有必要，可在出風(fēng)口安裝調(diào)風(fēng)板，調(diào)節(jié)風(fēng)向，使箱內(nèi)溫度均勻;注意箱體的密封性，防止局部漏氣，選擇優(yōu)良性能的保溫隔熱材料，足夠的保溫層厚度以減少熱損失;箱體內(nèi)膽與外殼之間的連接件應(yīng)有熱隔離措施以減少局部漏熱。
3、在試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)允許條件下提高風(fēng)速，以增強(qiáng)空氣在箱內(nèi)的流動(dòng)，消除死區(qū)，從而使箱內(nèi)的溫度較為均勻。對某些要求風(fēng)量大而風(fēng)速小的試驗(yàn)，如冰箱試驗(yàn)室，可采用箱頂孔板送風(fēng)，從而達(dá)到風(fēng)速小，風(fēng)量大室內(nèi)溫度均勻的目的。
4、在使用試驗(yàn)時(shí)要特別注意試品的體積、重量，以及在試驗(yàn)工作空間的擺放位置，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試品總體積小于工作室的1/5，以留出足夠的通風(fēng)空間，試品的總重量為50～
80kg/m3，在各迎風(fēng)面上試品的面積小于諒迎風(fēng)截面積的1/3，以利于風(fēng)的流動(dòng)。這些規(guī)定對于箱內(nèi)溫度均勻，溫度偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)要求起到很好的作用。
5、提高試驗(yàn)的控制精度，減小溫度波動(dòng)度，從而可減小溫度偏差。對于高溫試驗(yàn)，對加熱功率進(jìn)行P1D連續(xù)調(diào)節(jié)可以減小溫度波動(dòng)。對于低溫試驗(yàn)，為了減小溫度波動(dòng)，通常采用熱平衡方法控溫，即達(dá)到設(shè)定溫度后，制冷機(jī)仍常開，而用受控的加熱功率來平衡多余的制冷量。為了避免過大的冷熱沖擊，浪費(fèi)太多能源，常采用調(diào)節(jié)制冷量的措施，減小恒溫時(shí)的制冷量，從而所需平衡的加熱量就會(huì)減少，這樣就節(jié)省了能量，又提高了控制精度。
溫度傳感器的位置對控制精度有較大影響。為了使其感溫反應(yīng)靈敏，一般將傳感器置于出風(fēng)口附近，從而可提高控制精度，減小溫度波動(dòng)度，zui終減小溫度偏差。
6、調(diào)整溫度場中值，可以減小溫度偏差：溫度上偏差和溫度下偏差常常是不相等的，如果此時(shí)溫度上偏差或下偏差超過允許偏差，但上、下偏差之差的二分之一仍小于允許偏差時(shí)，則可對設(shè)備的溫度場進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而使調(diào)整后的溫度偏差小于允許偏差。
CB/T5170.2—1996《電工電于產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法、溫度試驗(yàn)設(shè)備》
8.2.1.1中有“在檢定過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作空間溫度上偏差或下偏差超出允許偏差
值時(shí)，應(yīng)檢查溫度場中值是否偏離標(biāo)稱值，若偏離標(biāo)稱值應(yīng)對設(shè)備溫度場進(jìn)行調(diào)整”。
上海上器集團(tuán)試驗(yàn)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的試驗(yàn)箱配置含金量高、經(jīng)久耐用、做工精細(xì)、美觀大方。對出廠產(chǎn)品實(shí)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量方針：“技術(shù)、、服務(wù)*、誠信守約、顧客滿意”。公司的現(xiàn)場管理實(shí)行“5S”管理模式，確保生產(chǎn)過程的合理有序，從而保證產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制。公司非常重視用戶對質(zhì)量問題的投訴和反饋意見，設(shè)立了質(zhì)量投訴，并做到迅速處理和解決用戶所反映的各種質(zhì)量問題。
